威海钯炭催化剂回收技术

威海钯炭催化剂回收技术氧化焙烧法也适用于废钯碳催化剂。焙烧主要有两方面的作用：一是除去废催化剂中的碳质物，以防止浸出工序中钯与的接触不充分，并影响其浸出反应速度；另一方面是使废催化剂中的部分炭氧化挥发，使焙烧产物钯炭灰中的钯富集到10%~20%。焙烧时应注意温度和时间的控制，避免氧化钯的产生。张晓东等提出，细粉状的废料直接燃烧会产生大量黑烟，而加入熟石灰作为成型粘结剂、助燃剂、捕集剂，能够杜绝黑烟的产生，由于在OH-的催化作用下，C与H2O产生水煤气反应，所以熟石灰可以助燃，即降低碳的燃点以及焙烧温度，经氧化焙烧能有效富集贵金属。

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威海钯炭催化剂回收技术然而有机相萃取法有污染环境、对有害、运行成本高、工艺复杂等缺点。双水相萃取技术因其具有操作条件温和、处理量大、易于连续操作等优点日益受到重视。其原理同有机物萃取相似，都是依据物质在两相间的选择性分配，利用物质进入双水相体系之后分子间的范德华力、疏水作用、分子间的氢键、分子与分子之间电荷的作用，目标物质在上、下相中的浓度不同，达到分离的目的。高云涛等研究了钯碘络合物在丙醇-硫酸铵双水相萃取体系中的分配行为，在介质中，碘化铵存在下，钯离子形成离子缔合物[PdI42-·(PrOH2+)2]而被萃入丙醇相，在萃取条件下，钯(II)的萃取率可达99.2%。

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威海钯炭催化剂回收技术焚烧后，部分钯被氧化为一种难溶于无机酸的氧化钯，即使王水也很难溶解，氧化钯的形成会降低钯的浸出率，所以在焚烧后需要还原作。还原氧化钯的方法包括氢气还原法和液相还原法。谭柯指出，由于氢气还原法在600~700℃下作，还原过程中钯会吸附大量的氢气，当钯暴露在空气中，氢气和氧气发生放热反应，使钯的温度迅速升高，待氢气耗尽，空气中的氧会使钯重新氧化生成氧化钯，所以宜采用液相还原的方法。液相还原法使用的还原剂主要有和甲酸。

威海钯炭催化剂回收技术对于钯炭催化剂，活性组分主要浓集在载体的外表层上。这种蛋壳型分布是很有意义的，因为它使得活性相更容易接近反应物，这不仅对活性和选择性很重要，而且可以降低贵金属催化剂的金属含量[8]。显然，这对粉末状催化剂影响不大，与颗粒状和小球形催化剂高度相关。钯炭催化剂更显著的表层分布也会使磨损导致钯流失的危险性更高，造成快速失活，活性组分钯在载体内部具有一定的渗透深度，更有助于提高催化剂的活性及寿命。通过调节浸渍液组成、浸渍时间、浸渍液浓度及老化时间，可控制钯在载体上渗入深度的分布[9]。