安庆氧化钯回收方法

安庆氧化钯回收方法氯化铵沉淀使钯和焙烧渣中大量的贱金属杂质(铁、镍、铜、铝等)有效分离，贱金属进入沉钯母液中，在钯的精炼后续工段氨水溶解红色滤饼时，贱金属水解产物滤饼中吸附、夹带的钯量少，大大提高了钯的回收率，并且过滤速度快，与传统的氨水络合法相比，能缩短生产周期2~3天。2.3金属置换法溶解于溶液中的钯很容易被贱金属置换出来，起到富集、初步提纯的作用，得到粗钯渣。锌、镁、铝、铁常被用作置换剂。金属置换法有着反应迅速、设备简单、置换率高的优点，缺点是还原出来的沉淀物常被置换剂污染。

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安庆氧化钯回收方法同时一定程度上减少阳极泥熔炼过程焦炭投入成本。２）改变金精炼过程铂钯回收工艺。原金精炼过程是从金还原后液回收铂钯，回收率仅２０％左右。生产实践表明，由于脱银工序浓度较高，达２００ｇ／Ｌ以上，致使约８５％以上的铂钯在银阳极泥脱银工序进入脱银液，这也从根本上解释了原金精炼过程铂钯“凭空消失”的现象。改进后的工艺流程对氯化沉银后液添加深度还原钯工序，使铂钯直收率提高至９０％以上，避免了原工艺中铂钯进入废水处理系统，在铜阳极泥冶炼过程无限循环。

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安庆氧化钯回收方法金属捕集：用电弧炉或鼓风炉将废催化剂在高温下熔炼，熔炼温度较低(约400~500℃)。其工艺包括破碎、配料、造粒、冶炼、分离。熔炼富集贵金属的过程中，废催化剂与助熔剂、捕集剂和还原剂混合熔炼。目前主要用的捕集剂有铜、镍、铁、铅和锍。铅捕集是1980年代以前常用的方法如Inco、JohnsonMatthey、ImpalaPlatinum等，具有作简单，冶炼温度低，后续精炼工艺简单，投资少的优点，缺点是会产生的铅氧化物。

安庆氧化钯回收方法90年代以来发达在汽车上开始广泛安装尾气控制系统，其中大多数使用的是三元或称三（效）催化剂，用来将CO、未燃尽的碳氢化物（HC）及氧化氮（NOx）转变为无毒的CO2、水和氮。目前所用三元催化剂多由蜂窝型载体（堇青石）及活化涂层（以γ-Al2O3为铂、铑或钯的载体）构成。每辆车贵金属的用量约为1至2g，依车型及发动机类别而定。大多数催化剂的铂∶铑用量比为5∶1，每kg催化剂铂的用量为1.5g，但近年来为降低成本，贵金属催化剂正向全钯催化剂的方向发展。